聚氨酯滚轮轴承应用时注意的问题

聚氨酯滚轮轴承应用时注意的问题

聚氨酯滚轮结构要得到合理的应用，将滚子架、支撑滚子与支承滚子的轴承配合抑 制，并根据两个滚子中间的摩擦带动皮带，如果要更换皮带，操作人员可将手柄保持在机架的顶部，并轴向转动，推车轮转动，滚轮转动，并推动曲轴与滚子架用单独的滚花滚子，新更换的打印色带沿2个滚筒放置成功。

聚氨酯滚轮手柄装在凸轮轴上，凸轮轴上的滚子与凸轮轴上的滚子交叉，其连接在曲轴上的滚子与专用滚子架，辊子与辊子搭配在一起，促进辊子的转动而如果电机转动，也就是说，两个辊子在交叉转动时，铸铁辊子带沿滑动摩擦移动，该组织美观又昂贵，而且节省了拆换胶带的时间和精力，这可以在很短的时间内节省操作人员的拆卸和维护时间。

随着聚氨酯滚轮的种类越来越多，我们非常确定每一种轴承的种类，那么使用支撑聚氨酯滚轮要注意哪些难点呢?

(1)支承原聚氨酯滚轮时，一般灌满3 #润滑脂。使用时，消费者可根据需要填充适当的植物油。
(2)在所有正常工作规格下，支承聚氨酯滚轮安装后，应每100小时检查一次螺栓预压。每运行500小时后，试着在锚钉上保持稳定的预紧力。每7年或工作14000小时后拆卸地脚螺丝。

(3)在支承聚氨酯滚轮正常运行的标准下，球旋转轴承在运行100小时后应注一次植物油，聚氨酯滚轮旋转轴承在运行50小时后应注一次植物油。每运行400小时后，将对其进行检查，并添加适量润滑脂，使其保持相对稳定的润湿状态，并进行记录。当在相对湿度高的多尘地区使用时，一定要根据独特的标准每周至少保湿一次。导辊经过定制长期停湿前后的更新处理。在每次润湿过程中，尽可能多地用油脂填充滚道。灌装时，旋转轴承应缓慢转动，使其灌装完全均匀。

(4)应确保支承聚氨酯滚轮的电机轴每8-10个工作日清洗一次，并更换机油，不得有不洁物渗透。

保持旋转轴承的密封状态完好。如发现封条脱落，应立即更换;如有损坏，应立即拆除，防止不洁净的东西进入燕尾导轨。