聚氨酯滚轮的加工工艺过程及注意问题

对于各种聚氨酯产品，都有一定的生产标准要求。一般来说，我们是在原有技术实力和专业性的前提下，在一定的技术要求下进行生产设计的。所以，聚氨酯滚轮作为我们公司的主要生产产品，是我们通常对滚轮的有一定的生产技术要求。下面一起来看看：

一般聚氨酯滚轮就是需要客户包胶的辊芯，我们的技术工程师根据客户对颜色、尺寸、硬度等的要求加工象胶涂层聚氨酯车轮。聚氨酯滚轮的加工需要经过以下工艺过程：1、清洗客户提供的铁芯：如果是新的象胶辊芯，要用清洁剂清洗铁芯表面的油污；如果是旧象胶辊芯，要去掉旧象胶辊外层的象胶涂层，用清洗剂清洗芯表面残留的橡胶。2、磨毛铰辊芯表面：磨毛铰辊芯表面，增加铰辊芯表面与象胶涂层的粘合面积。3、喷砂：对粗糙的象铰辊芯进行喷砂处理。根据铰辊芯的材质，选择不同性质的沙子进行喷砂。喷砂的目的是让铰辊表面更粗糙，让胶水涂上后能和铁芯更好的粘合。4、封装：将上述处理后的象铰辊芯按客户要求进行封装。5、象胶套轮的硫化：象胶套辊通常需要10-15小时进行硫化。硫化后，包铰辊的芯与包铰辊会紧密粘合，形成包铰辊。6、涂胶轮磨削：根据客户要求的尺寸和形状进行磨削。在部分客户对铰辊表面要求较高的情况下，需要使用数控磨床对铰辊进行镜面磨削。

聚氨酯滚轮的一个常见问题是象胶层脱落，包胶部分与轮芯分离。如果注意聚氨酯的选材和涂层工艺，可以做到不脱胶：1、喷砂：对粗糙的铰辊芯进行喷砂处理，根据铰辊芯的材质选择不同性质的沙子。喷砂的目的是让象铰辊表面更粗糙，涂上聚氨酯的胶水能更好的和铁芯粘合。2、清洗铁芯：如果是新的象铰辊铁芯，要用清洗剂清洗铁芯表面的油污；如果是旧象铰辊芯，要去掉旧象铰辊外层的象胶涂层，用清洗剂清洗芯表面残留的橡胶。磨毛铰辊芯表面：磨毛胶辊芯表面，增加铰辊芯表面与象胶涂层的粘合面积。

了解了我们常规聚氨酯滚轮的具体工艺流程，就基本了解了包胶车轮生产过程中需要注意的生产技术要求。所以只要有过硬的专业生产技术，就一定能生产出让客户满意的聚氨酯滚轮产品。