在线客服热线电话

地址:上海市嘉定区华亭镇高石公路2439号7栋

电话:021-39900397/39900396

邮箱:gxm@pepsen.cn

 

 

扫一扫,关注我们

快速咨询请联系具体产品图片对应的专属销售热线

版权所有©2018  上海博盛聚氨酯制品有限公司   沪ICP备06050430号                         主营产品:聚氨酯  聚氨酯板  聚氨酯胶辊  pu板  聚氨酯轮  聚氨酯棒   友情链接:聚氨酯弹性体

二维码
021-39900397
>
>
>
汽车座椅PU垫的制造工艺

汽车座椅PU垫的制造工艺

浏览量
【摘要】:
PU垫用聚氨酯泡沫软垫一般采用发泡机成型。高压发泡机是一个混合室,其中组分A和B通过高压泵送入高压浇注头。在15 ~ 18兆帕的高压下瞬间混合后,倒入模具中发泡成型。座垫可以通过热硫化或冷硫化成型。

PU垫用聚氨酯泡沫软垫一般采用发泡机成型。高压发泡机是一个混合室,其中组分A和B通过高压泵送入高压浇注头。在15 ~ 18兆帕的高压下瞬间混合后,倒入模具中发泡成型。座垫可以通过热硫化或冷硫化成型。

热硫化工艺是将A、B组分倒入模具中,然后在160℃以上的温度下硫化10 ~ 14 min。模具冷却后,脱模即得成品。这个过程需要模具反复加热和冷却,工业上多采用金属模具,尤其是铝合金模具。同时要用大烘道,所以可以大。而且金属模具导热性能优异,不易变形,便于清洗。

由于PU垫对大多数材料的附着力很强,为了便于产品脱模,通常采用高熔点微晶蜡和聚乙烯分散体的溶液或水溶液,或者使用各种硅氟树脂等长效脱模剂。

在热硫化成型过程中,为了获得满意的成型产品,必须采用有效的硫化条件。然而,过快的加热很容易造成泡沫的非温度因素,并导致一些泡沫坍塌。然而,过多的热量容易导致脱模剂液化并被泡沫吸收,并且容易导致粘附到模具表面。如果加热太慢,会影响产品的硫化和压缩变形性能。可采用气体燃料或其他辐射加热方式作为热源,加热后应在干燥隧道内进行保温。微波加热是通过激活内部物质分子来升温,加热速度快。在模具温度低的情况下,材料可以快速硫化,设备紧凑,工厂占地面积小,能量损失少。

冷硫化成型工艺是近年来发展起来的。然而,使用廉价的热硫化聚醚多元醇可以得到低密度、高伸长率和小压缩固定性的产品。因此,在日本和欧洲,许多公司仍然采用热流法生产汽车座垫,尤其是用于靠背和后座的PU垫。

15997097383497.jpg

影响泡沫塑料性能的因素

一、加工因素

PU垫的加工中,特别是在发泡和膨胀的过程中,所产生的气泡会发生从圆形到椭圆形或细长的变形。这样,泡沫壁沿膨胀方向被拉长,使得泡沫塑性呈各向异性。作为泡沫塑料,各向异性应尽量避免。

二、泡孔尺寸

利用光谱显微镜对两种不同气泡尺寸的泡沫样品进行压缩实验,结果表明,当气泡孔较大(0.5 ~ 1.5mm)的泡沫样品压缩10%时,外气泡孔的肋状框架开始弯曲,当泡沫样品压缩到25%时,外气泡孔塌陷,内气泡孔开始弯曲,中心的气泡孔开始变形。对于小泡孔(0.025~0.075mm)的泡沫样品,压缩时,泡孔被均匀压缩,即泡沫的内外泡孔可以均匀吸收施加的压缩能量。一般认为小泡孔泡沫的压缩性能优于大泡孔泡沫。

三、泡孔结构

同一种泡沫的开孔和闭孔性能不同。实验结果表明,随着孔隙率的增加,抗压强度明显降低。抗压强度是衡量泡沫塑料主要性能的指标之一。要生产高压缩度的泡沫塑料,就要提高闭孔率,否则就要提高开孔率。此外,细胞的大小也会影响其吸水速率,即细胞直径越大,吸水速率越快。

PU垫及制品的技术问题主要包括:MDI、TDI及添加剂混合物的储存稳定性、制品耐湿热老化性、发泡过程不稳定导致的气穴、开裂等制品缺陷。

PU垫及制品的发展要求主要包括:轻质、多硬度、低气味、低雾度、耐老化、储存稳定和环保等发泡剂的替代。

新闻资讯

NEWS CENTER

在线客服热线电话

021-39900397